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江西日报:建材“绿”动

分类:
媒体报道
作者:
黄 颖 杨碧玉
来源:
江西日报:8月29日第A04版
2018/08/29 17:48
浏览量
本报记者 黄 颖 杨碧玉
 
水泥行业产能严重过剩,市场竞争激烈,今年一季度实现利润4.8亿元,同比增长8.7倍;上半年,实现利润10.6亿元,增长3.3倍;在省国资监管企业中连续三年利润增长率名列前茅,人均利润率排第一。
 
这一个个呈几何倍增的数字,很难与一个走过60年历史的老牌国企联系起来。主营业务为水泥的省建材集团,如何在传统行业中实现裂变效应?记者走进省建材集团,探寻其高质量、跨越式发展的奥秘。
 
提质增效:210人今年预计可创造净利润2亿元
 
8月10日17时37分,于都南方万年青水泥有限公司装货口,司机杜上峰将拉水泥的货车开上地磅,然后下车走入一个无人岗亭,熟练地取出预付卡,之后将车开到水泥卸料口,全程10分钟,即完成了装货。
 
于都公司是省建材集团所属子公司,也是全国水泥行业首批绿色工厂。这里绿草如茵,办公楼窗明几净,绿化树青翠欲滴,树叶上摸不到一点灰尘。没有机器轰鸣,你丝毫不觉得这是一家水泥厂,日产4800吨的熟料水泥生产线全封闭式运行。中央控制室里,20多个高清摄像头对水泥生产全部监控,5个操作员专注地盯着电脑屏幕上的数据采集系统,轻点鼠标就能实现添料和减料。
 
水泥磨操作员刘万里是名“90后”。他说,电脑监控,黄色报警,这和早期工人戴安全帽、围口罩,在机器边操作的情景早已大相径庭。
 
“水泥行业有2个关键性指标,一吨熟料耗标煤的行业平均值是大于102公斤,今年1-7月,我们这项指标为98.79公斤;一吨熟料综合电耗的行业标准接近60千瓦时,我们控制在52-53千瓦时,都领先于行业水平。”于都公司常务副总熊汉南说,绿色工厂安装了脱硝设备、高效除尘设备、防噪音消声设备,既做到绿色环保,更要节能降耗。公司吨熟料余热发电量、吨水泥粉磨电耗、劳动生产率、资金利润率等指标,均达到国内水泥行业较高水平。
 
智能网格化视频监控实现了保卫门岗无人值守,一年可节省72万元的人工工资;计量地磅既减少了人工,又防止人为干预出厂水泥重量;利用高温煅烧带来的废气余热,一年可自发电6600万千瓦时,每年为企业节省3600万元购电资金。
 
“通过智能化改造,公司从290人减少到现在的210人。”熊汉南说,“和行业内其他企业相比,一吨熟料成本降低了20元。按照年产200万吨计算,此项可增收4000万元。今年预计公司可创造净利润2亿元。我们从对标先进企业管理到创立行业标杆,让兄弟单位纷纷竖起大拇指。”
 
近几年,水泥产能严重过剩,市场竞争激烈,省建材集团对标国内一流水泥企业,推进自动化、信息化改造,以技术革新、管理创新,推动机构整合、岗位优化和人员精简,各项经济指标逐年提升。2017年因加强内部管理,一吨水泥降低成本约3元,增加利润6600万元以上。集团水泥净资产收益率达到了15%,跻身全国水泥行业前三强,高于同行业10%的利润率水平。
 
“对标管理让我们迎来史上最好的发展机遇。”省建材集团党委书记、董事长江尚文说,在国家推进去产能的背景下,2017年水泥价格持续上涨,集团业绩创历史最好水平。但从长远来看,水泥需求肯定要下降,并可能会出现断崖式下降,集团唯有主动作为,对标一流,做强做优水泥主业,加快发展绿色新型建材产业,推进多元化经营和高质量、跨越式发展,才能在激烈的市场竞争中永立不败之地。
 
创新驱动:璞晶新材计划5年内上市
 
对于水泥的市场形势,省建材集团一直都有清晰的研判。集团副总经理周彦称,今后不能仅靠水泥“一条腿”走向未来,要有项目、产品储备,靠创新来完成产业转型升级。
 
2015年8月,苏州大学博士国宏伟拿着一款叫璞晶的新材料,来到省科学院,到处找“婆家”。他要把实验室成果产业化,多方寻找个人、企业、投资机构谈合作,都落空了。这事让周彦听到后,他意识到,这项拥有11项发明专利的新材料,以萤石尾矿等固体废物为原料,具有保温、防火、隔热等特性,且一次烧制成功,填补国内空白,解决了目前泡沫层和装饰层分开烧制的技术难题。璞晶的量化生产,或将给建材市场带来一场技术冲击波。
 
周彦迅速赶到国宏伟在北京的实验室,对生产璞晶的废水、废气抽检,并送样品到中国建筑总院检测。一系列环评检测后,省建材集团毅然决定出资400万,省科学院出资200万,国宏伟博士团队出资1200万,建立中试生产线,孵化璞晶成果。“中试决策很纠结,我们做好了中试不成功、400万元打水漂的心理准备。”周彦说。
 
科研转化的过程艰难曲折,经过数十个日夜的坚守,2016年12月,璞晶产品终于在上饶铅山工业园中试成功。上饶市璞晶新材料有限公司成立后,璞晶的发展走上了快车道——2018年1月31日,第一个规模化烧结窑炉点火成功;5月31日,自主研发、年产90万平方米的第一条璞晶生产线批量生产。璞晶产品亮相中国首届自主品牌博览会后,印度和乌兹别克斯坦客商、上海隧道股份有限公司、北京住宅产业化集团、南昌轨道交通集团等重要客户纷纷前来洽谈。
 
来上饶璞晶考察的杭州客商袁荣森给记者算了一笔账,房子做外墙保温,要搭钢架,加上材料和人工,1平方米造价800元。如果用璞晶,因微晶玻璃面板和保温泡沫层一次性烧制而成,可取消钢架,直接节省30%的成本。一栋大楼按2万平方米计算,原来造价1600万元,现在只要1120万元,可节省480万元。
 
目前,各方订单纷至沓来,璞晶产品今年可望实现盈利。公司又确立了一个更远大的目标:面向全国,走向世界,力争5年内在资本市场上有一席之地。“我们有核心专利技术和强大的科研团队,而且原料都是尾矿,节能环保、成本较低,市场广阔,璞晶产品将带来集团新的利润支撑。”周彦信心十足。
 
绿色环保:一年让460万吨工业废渣变废为宝
 
“节能环保是建材企业的生命线。此前全国水泥产能严重过剩,在环保督查及供给侧结构性改革的推动下,一大批小水泥企业被关停。今后的环保督查只会越来越严厉,一定要牢固树立‘环保红线’意识。”江尚文说。
 
8月3日,江铜集团与省建材集团、省建材设计院合资,组建江西万铜环保材料有限公司。省建材设计院党委书记、院长宋冬生称,万铜将尾矿综合应用实现产业化,意义重大。江西尾矿资源丰富,万铜不仅可以消化城门山铜矿的尾矿,更是找到了尾矿开发利用的新渠道,因矿山资源不可再生,这就相当于开发了一座新的矿山,即尾矿矿山,这也将为省建材集团提供大量的尾矿原材料。三方努力把科技成果转化为生产力,形成新的产业和经济增长点,打造全省传统产业转型升级绿色发展的典范。
 
“随着环保法规的日趋严格和人们环保意识的不断提高,我们成立之初,就与世界500强美国陶氏化学公司合作,依托其核心技术,引进目前国际最先进的科研设备,立足本地的矿产资源,针对关键技术、应用难题深入研究,推动我省水性环保材料行业发展。”省建材集团控股的江西万华环保材料有限公司总经理李晖说,由于水性建材以水作溶剂或分散介质,具有无毒、无味、不易燃烧等特点,目前欧美国家已开始禁止生产、销售溶剂型建材,而改用水性环保材料。水性环保材料将以出众的性能,赢得未来市场。
 
江西万华已建成陶氏化学—江西省建材集团公司联合研发中心暨年产2000吨水性环保材料中试生产线,陶氏化学定期选派博士来指导,首次就赠送了价值300万元的进口设备。万华新址在南昌市安义工业园,占地190亩,未来将建成全省首个水性环保材料产业园,满负荷生产一年可达产值10亿元。“我们,不生产污染的产品”,已植入万华的企业文化。
 
“工业废渣变废为宝,节约成本,造福社会。于都公司一年‘吃’掉40万吨工业废渣,整个集团一年‘吃’掉460万吨工业废渣。”万年青股份有限公司总经理李世锋告诉记者,赣州分公司现有4台水泥窑,每天可处理城市生活垃圾2000吨,不会产生任何飞灰残渣,没有二次污染后患,水泥厂成为城市“净化器”。下一步,省建材集团将在13家子公司淘汰落后产能,全面推广于都绿色工厂模式。
 
“随着绿色建筑的推广,装配式建筑、海绵城市建设正成为未来潮流。”省建筑材料工业科学研究设计院副院长刘松柏表示,顺应人们对绿色建筑的需求,集团加大透水混凝土、装配式建筑等绿色建材的研发生产,为其设计、构件生产、施工、验收提供有力的技术支撑,加速推进全省装配式建筑行业的发展。
 
2015年4月,萍乡市被评为全国第一批海绵城市建设试点城市,规划32.98平方公里建设示范区。省建材集团发挥建筑科研优势,提供透水混凝土、透水砖的生产、施工、维护全服务,成功解决透水混凝土的预拌化、高性能化等技术难题。目前,集团已开发出系列产品,在赣州、南昌、九江等地,进行海绵城市产品推广,并应用到各地工程项目。
 
发展共享:去年兑现提质增效奖800多万元
 
高质量发展,人才是关键。
 
省建材集团党委围绕企业提质增效、生产经营、降本增效以及职工群众关注的重点、难点、热点问题,广泛开展“出题、领题、解题、破题”活动,党员带头、全员参与,激励党员积极作为,去年兑付提质增效奖800多万元。
 
万年水泥厂原料车间党支部书记陈元武透露,党支部筛选出操作性强的难题,要求党员带头领题。难度特别大的问题,由党支部牵头成立攻关小组领题。针对“石灰石翻料作业瞬间扬尘,多家环保公司开出150万高价设计费”的难题,支部班子集车间全员智慧和力量,自行设计一套雾化除尘系统,大大减少扬尘,费用不到3000元。六年来,车间党支部累计出题137道,破题率90%,每年节约成本30万元以上。
 
国企混改也带来了民企的优秀人才。在兼并民企时,省建材集团注重吸纳管理人才,原有企业负责人转变为职业经理人,以股权为纽带,将企业负责人和集团命运紧紧绑在一起。对各类管理人员,以聘用制、竞争上岗、严格考评等方式,打破论资排辈、能上不能下的陈规旧习,国企与重组民企的管理人员、技术人员进行交流任职,促进观念更新。
 
民企负责人李世锋,出生于1980年,在公司联合重组后的3年,成为万年青股份有限公司副总经理,今年5月底被聘任为总经理,年仅38岁。
 
省建材集团还首创“柔性政策”引入高层次研发团队。对国宏伟团队,省建材集团给予资金支持和宽松的环境,让高科技人才全身心投入研发,做到企业、科研“双剑合璧”。该团队成功引入5个博士、6个硕士。目前,企业从高管到班组长都有股份,主人翁意识强,部分成员放弃全球500强企业岗位,坚定加入江西璞晶团队。
 
按照“十三五”规划,到2020年,省建材集团非水泥行业盈利要占集团利润的30%以上,年营业收入达110亿元,年利润达14.6亿元。
 
昔日结构单一的省建材集团,正在华丽转身,实现“灰色制造”到“绿色升级”的新跨越,正如“万年青”的名字一样,朝着“百亿公司、百年企业”阔步前行!
 
【声音】
 
做大做强绿色建材产业
 
省工信委建材工业处副处长 刘乾成
 
绿色建材是建材行业发展的未来。江西建材工业要发展,就要做优存量,引导增量,做大总量:加快构建“产学研用”相结合的产业创新体系,鼓励企业加大研发投入,攻克一批关键核心技术;加快推行绿色生产,积极引导绿色消费,构建贯通绿色建筑和绿色建材的全产业链;力争到2020年,水泥、玻璃、建筑陶瓷平均能耗指标达到国内先进水平,绿色建材产品比重显著提高;加大优质产品供给,以供给侧结构性改革为主线,延伸产业链条,加快从中低端产品向附加值较高、技术含量较高、市场应用前景广阔的中高端产品转变;加大技术改造力度,推进重大项目建设,突破关键共性技术,加快新产品研发应用,加快向智能、创新、服务制造转变。
 
【感言】
 
只有落后的企业,没有落后的产业
 
省建材集团有限公司党委书记、董事长 江尚文
 
推动高质量、跨越式发展,要积极主动作为。在做强做优水泥主业的同时,发展绿色新型建材产业,推进多元经营,使产业链从中低端向中高端发展,奋力搭上经济转型升级这趟列车。
 
要突出创新驱动。深化对标管理,推进技术改造,不断挖掘企业潜能,推动重大创新成果产业化,积极拓展非水泥业务范围,为集团发展开辟疆土、开源创效。
 
要促进绿色转型。下决心淘汰落后产能,坚定不移地走绿色、低碳、循环的发展道路。只有抢抓新一轮科技革命与产业变革新机遇,以高端化、智能化、绿色化为方向,提高劳动生产率、提升质量、降低成本,强化固体废弃物循环利用,才能促进传统产业高质量提升,打造产业发展的新优势。
 
【手记】
 
用绿色点亮传统产业未来
 
本报记者 黄 颖 杨碧玉
 
水泥行业,一直给人低端、落后的印象。省建材集团主动转型升级、对标精细管理,一场全方位的绿色变革正在悄然展开,实现“灰色制造”到“绿色升级”的新跨越。省建材集团的绿色转型之路,给更多传统产业转型升级提供了示范借鉴。
 
绿色升级,自我加压。当前,以低端制造为主的水泥产业模式正日渐衰落。严格对标行业一流,加大环保技术运用,借助高科技,提高劳动效率,实现质量、动力、效率变革,在同行中优于竞争对手。着眼长远,适应绿色、节能建筑的新需求,积极推进绿色循环经济模式,既降低成本,增大利润空间,又通过废弃物的综合利用,变废为宝,化害为利,使水泥行业从昔日的“资源破坏者”变为“生态造福者”。绿色转型,点亮了传统产业的未来,注入了新活力。
 
创新引领,积极培育新兴产业。抢抓机遇,先人一步,深化产学研合作,加大新产品、新技术研发力度,引进高科技人才,为企业高质量、跨越式发展提供有力支撑。
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