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瑞金万年青:环保让企业走得更远

分类:
媒体报道
作者:
褚赞赞,席
来源:
中国建材报
2015/06/16 10:50
浏览量
  近年来,我国经济快速发展,但随之而来的资源枯竭和环境污染问题也日益凸显,水泥行业因高消耗、高排放成为重点减排对象。被业界视为我国水泥业发展史上最严厉的控排标准《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)出台,新标准PM排放限值由原来的50mg/m3(水泥窑等热力设备)和30mg/m3(水泥磨等通风设备)收严至30mg/m3和20mg/m3;NOX排放限值由原来的800mg/m3收严至400mg/m3。另外,新标准还增加了氨(NH3)和汞(Hg)控制指标,强化了臭味扰民和重金属污染的防治要求。新标准要求新建企业自2014年3月1日起执行新标准,原有企业则执行原标准至2015年7月1日过渡期结束。
 
 
    在资源枯竭和环境污染问题的双重危机下,水泥企业只有提前谋划,合理应对,方可适者生存,走得更远。
 
 
    “在环境保护越来越受重视的今天,江西瑞金万年青作为赣南水泥行业的龙头企业,只有积极转型升级,主动进行技术创新、设备改造,兼顾经济效益与环境效益,企业才能走得更远。”江西万年青水泥股份有限公司副总经理、江西赣州南方万年青水泥有限公司总经理、江西瑞金万年青水泥有限责任公司总经理李世锋表示。
 
 
    勇担责任早启动严落实
 
 
    江西瑞金万年青水泥有限责任公司坐落在瑞金市云石山乡,占地面积975.25亩,现有员工580人,建有2条日产5000吨熟料的新型干法窑外分解窑及配套的9MW余热发电系统,年水泥生产能力400万吨,是赣州建国以来投资最大的工业企业之一,产销规模在全省名列前茅。
 
 
    瑞金万年青公司作为万年青公司工艺设备最先进的生产基地,视节能减排为不可推卸的社会责任和企业发展的基石。自2004年以来,我国煤炭、电力价格不断上涨,水泥行业作为高耗能产业,成本压力也在不断上涨,低温废气余热发电开始成为水泥企业控制成本、实现节能减排的重要手段。为积极推进节能减排工作,瑞金万年青公司投资1.06亿元,配套建设总装机容量为2×9MW纯低温余热发电站。2台余热发电机组充分利用干法窑熟料生产线窑头、窑尾余热资源,年可发电1.2亿千瓦时,产生经济效益近6000万元,相当于节约标准燃煤4.1万吨,减少二氧化碳、二氧化硫等温室气体排放约10万吨当量。
 
 
    瑞金万年青公司副总工程师朱斌向记者介绍:“公司一直很重视环保,早在2010年,2线项目投产时就运用了当时比较前沿的电除尘设备,新版《水泥工业大气污染物排放标准》出台后,公司又立马组织编制除尘设备更新计划,启动了1线电收尘改造项目,并抓紧实施,提前3个月达到了大气颗粒物排放新标准的要求。”
 
 
    注重环保舍血本抓创新
 
 
    在瑞金万年青公司安全环保部,记者看到这样一组按小时实测的烟尘数据:13时24.25mg/m3,12时24.23mg/m3,11时24.26mg/m3,10时24.28mg/m3,9时24.26mg/m3,8时24.30mg/m3……“大气颗粒物排放值能降到平均24.26mg/m3,得益于除尘设备更新。”负责监测数据统计汇总的小钱自豪地说:“1线用电除尘的时候,大气颗粒物排放平均值在35.23mg/m3,但今年4月改用电袋复合除尘设备后,大气颗粒物排放就降低了近11个点。”
 
 
    同时,公司积极探索资源综合利用,在确保产品质量的前提下,努力提高三废用量,公司每年都向华能电厂等企业收购脱硫石膏等工业废渣作为水泥的混合材,同时还利用水泥窑积极协同处置危险废物、生活垃圾、土壤污染物等固体废物,为提高资源利用效率,缓解资源短缺,发展循环经济作出了贡献。
 
 
    随着“十二五”规划首次将氮氧化物(NOX)列入主要污染物总量减排指标考核体系,提出对水泥行业大气污染物进行总量控制,新建或扩建水泥(熟料)生产线项目必须配置脱除氮氧化物效率不低于60%的烟气脱硝装置。瑞金万年青公司积极响应国家节能减排政策,投资1000多万元,于2013年正式启动“水泥窑烟气脱硝技改项目”,2条水泥生产线分别安装1套以氨水为还原剂的SNCR脱硝工艺装置。该项目是公司继余热发电、脱硫石膏应用之后的第三个重大环保项目,也是江西省十二五规划重点节能环保项目。项目建成后,熟料生产线的氮氧化物排放浓度小于320mg/Nm3,氨水耗量小于3.0kg/t.cl,具有显著的经济效益和环保效益。
 
 
    李世锋坦言,对企业而言,除尘、脱硝仅仅是一项减排任务,只有成本增长,没有节能效益,但是取得了很大的社会效益。
 
 
    公司安全环保部的负责人跟记者算了笔公司环保投入账,电袋复合除尘设备投入近580万元,设备投入使用后每生产1吨水泥,用电增加2.2千瓦时;脱硝项目投入380万,使用氨水量达1600升/小时。据测算,除尘、脱硝等环保投资比例达到10~12%。
 
 
    “虽然这些都只有投入,没有产出,但公司仍坚持除尘、脱硝等环保项目的投入,因为这些项目对社会、对环境有好处。”李世锋坚定地说,“低碳、环保是人们关注的焦点,也是企业可持续发展的大势所趋。”
 
 
    “我们公司上至领导,下至普通员工都很重视用技术创新的方式推动公司的节能减排工作。”公司包装工段段长史美荣介绍说,“例如我们受收尘器原理的启发,在冒灰点安装了吸尘器,很好地抑制了扬尘。”
 
 
    “在生产实践中,我们发现装车吸尘器装置使用分隔轮后,吸尘到一定程度,水泥灰不易排出,效果便不再明显。经过我们大胆设想及不断摸索,装车吸尘器装置改用翻板滑并使用电击传动,吸尘效果持续增加。目前公司已形成了浓郁的创新氛围。”公司包装工段员工向记者介绍。
    “在知识经济占据主导地位的时代,唯有不断创新,才能创造企业的未来。”李世锋说,“公司通过奖励的方式,极大地调动了员工主观能动性,不断地创新,使企业生产、环保、节能、降排不断迈上新台阶。”
 
 
    “环保排放标准的提高,意味着水泥企业在环保方面的投入将增加,而作为赣南水泥行业的龙头企业,就该在环保方面舍得投入,在环保领域起到示范作用。”李世锋坦言,“在环境保护越来越受重视的今天,只有自觉履行环保责任的企业,才能走得更远。”
 
 
    正是由于瑞金万年青公司长期以来注重环保,主动承担社会义务,在环保上舍得大手笔投入,扎实推进主要污染物减排工作,公司先后获得了赣州市“五个十百亿工程”先进企业奖、瑞金市工业经济发展先进企业、瑞金市环境保护综合工作先进单位、江西省安全生产标准化二级企业、瑞金市工业企业纳税特别贡献奖第一名、瑞金市工业企业发展上台阶奖等多项荣誉,同时公司也得到了长足发展,公司主要产品“万年青”牌系列水泥,行销江西、福建、广东等市场,赣州市所有高速公路的高架结构全由瑞金公司的产品筑造。公司近期又陆续运作了瑞隘高速公路、鹰瑞高速公路、石吉高速公路及赣龙铁路复线等重点工程,为对接长珠闽,服务海西建设提供了有力支持,公司获得了经济效益与社会效益的双丰收。
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