大窑筒体“断裂”引深思


发布时间:

2018-12-24

1995年,从建材学校毕业后,进入万年青工作已经23年。从最初的设备巡检,到中控看火操作,再涉足水泥工艺,虽说现在已经离开了心爱的水泥行业,但行业内所发生的很多事情和新闻我都热衷其中。这也许就是水泥给我烙下的终身印记。   12月18日,网上看到一条震撼的消息:12月16日夜间,新疆某知名公司窑筒体传动处出现断裂…..又一个窑筒体断裂。近年来,水泥厂出现的窑体断裂事故频发,这不由地让我联想起了曾经

  1995年,从建材学校毕业后,进入万年青工作已经23年。从最初的设备巡检,到中控看火操作,再涉足水泥工艺 ,虽说现在已经离开了心爱的水泥行业,但行业内所发生的很多事情和新闻我都热衷其中。这也许就是水泥给我烙下的终身印记。
 
  12月18日,网上看到一条震撼的消息:12月16日夜间,新疆某知名公司窑筒体传动处出现断裂…..又一个窑筒体断裂。近年来,水泥厂出现的窑体断裂事故频发,这不由地让我联想起了曾经那段工作的记忆。
 
  那时,我还在万年厂工作。万年厂5#窑生产线上线投产已经若干年了,在一次大修的过程中,对窑内更换耐火砖的例行检查发现:35米处出现筒体整圈腐蚀现象,剥去腐蚀层,有一道0.6—0.9CM的凹陷弧形裂缝。这受到厂里的高度重视,当时厂主要领导、生产部门、环保部门等相关单位,到现场组织办公,取样、勘察,拿出施工解决方案。前车之鉴,为从根本上杜绝此类事故的再次发生,万年厂还专门集中全厂的技术力量,进行“窑筒体腐蚀事故分析”会,作为其中的一员,我旁听了此次会议的,并一一记录在案。
 
  窑筒体腐蚀事故分析结论:一是二挡和三挡之间,位于窑筒体中间区域,跨度最大,结构上来说受力最大区;二是内壁腐蚀严重,整体承载能力下降。局部形成蚀坑,此区域为应力集中区,也是最薄点;三是冬天温度低材料脆性增大;四是腐蚀主要原因为S、CL、K的长期腐蚀。这段工作经历让我记忆深刻,事故的出现并不可怕,关键是对待它的态度,切不可报着侥幸的心理,成功的背后靠的不是短暂的“幸运”,需要踏踏实实一步一个脚印,在事故矛头“露尖”之时,坚决杜绝它的恶意滋长,正因为我们有着如此严谨的工作作风,才取得万年青今天的辉煌,这也是几代万年青人延续的精神所在。

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